冷凝器長期使用后,管道內容易形成水垢。如果不及時處理,這些水垢會影響換熱效果,導致機組冷凝溫度升高,進一步降低制冷量,增加機組能耗。所以冷凝器要經常清洗。
有三種方法可以防止和除水垢:
一、機械除垢:
機械除垢是用柔性軸管墊片對鋼制冷卻管冷凝器進行除垢的一種方法,特別適用于立式管殼式冷凝器。
操作方法:
1.排出冷凝器中的制冷劑。
2.關閉與冷凝器和制冷系統相連的所有閥門。
3.冷凝器的冷卻水正常供應。
4.與軟軸管墊片連接的傘形齒輪刮刀在凝汽器立管內自上而下旋轉刮除水垢,并利用循環冷卻水冷卻刮刀與管壁摩擦產生的熱量,同時將除去的水垢、鐵銹等污物沖入水池。
在除垢過程中,根據凝汽器的結垢厚度、管壁的腐蝕程度和使用壽命的長短,確定合適直徑的滾刀。但一次滾刀的直徑應小于冷卻管的內徑,以防損壞管壁,然后二次選擇接近冷卻管內徑的滾刀,可除去冷凝器95%以上的水垢和鐵銹。
這種機械除垢方法是利用冷卻管旋轉進給時錐齒輪滾刀的旋轉和振動來除去凝汽器冷卻管內的水垢和鐵銹。除垢完成后,將冷凝水池中的水全部抽出,將除去的水垢、鐵銹等污物從池底清理干凈,重新注入。
二、化學酸洗除垢方法:
用所配制的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗,使其結垢脫落,提高冷凝器的傳熱效率。
方法如下:
1.在酸洗槽中準備除垢液,啟動酸洗泵,讓除垢液在冷凝器中循環24小時。一般情況下,24小時后,基本除垢。
2.酸洗泵停止工作后,用圓形鋼刷在冷凝管壁上來回擦洗,用清水清洗鱗片和鐵銹。
3.用清水反復沖洗大廳內殘留的洗滌劑溶液,直至清洗干凈。本發明適用于垂直和水平管殼式冷凝器。
三.電磁除垢方法:
電磁凈水器的工作原理是在室溫下將冷凝器中流出的鈣、鎂等鹽分以正離子和負離子的形式溶解。當冷卻水通過磁水分離器的橫向磁場時,溶解的鈣鎂離子獲得感應電能,改變其電荷狀態,擾亂和破壞離子之間的靜電重力,從而改變結晶條件,使晶體結構松散,降低其張力和抗壓強度,不能形成對硬污垢的強烈粘附,隨著冷卻水流量的增加而變成松散的污泥。
這種除垢方法不僅能防止新垢的產生,還能除去原有的水垢,因為使用電子磁化水裝置后,離子失去了成垢能力,從而失去了對原有水垢的保護作用。此外,磁化冷卻水具有感應電能。同時,由于凝汽器內鋼管與水垢的膨脹系數不同,原有的水垢逐漸開裂,磁化水不斷侵入其裂縫,破壞原有水垢的粘附性,使其逐漸松動并自行脫落,被循環冷卻水帶走。
冷凝器清洗注意事項
1.清洗劑可循環使用,排放會造成浪費;。
2.清洗前須做好自身防護,如佩戴護目鏡、口罩、橡膠手套等
3.在清洗過程中,如果洗滌劑濺到眼睛上,應迅速用大量清水沖洗;。
5.在清洗過程中,可將不銹鋼標準試樣懸掛在清洗容器中進行腐蝕速率檢測。
5.清洗后的廢液可回收或中和,排入污水系統處理。